壓力容器60MPa電動(dòng)試壓泵智能控制系統(tǒng)

(1)  本試壓泵控制系統(tǒng)產(chǎn)品用于集箱類(lèi)產(chǎn)品的水壓試驗(yàn)；

(2)  試驗(yàn)的產(chǎn)品測(cè)試規(guī)格、容積：

典型產(chǎn)品1：容積5立方；

典型產(chǎn)品2：容積3.3立方；

典型產(chǎn)品3：容積1立方；

典型產(chǎn)品4：容積0.07立方；

典型產(chǎn)品5：容積0.035立方；

(3)  本系統(tǒng)高測(cè)試壓力為60MPa；

(4)  工作環(huán)境：0℃～50℃ 、無(wú)可燃性氣體、通風(fēng)、較為潮濕；

(5)  試壓介質(zhì)為水（循環(huán)水，有雜質(zhì)）。

(6)  升壓降壓速度≤0.5MP/分鐘；

(7)  提前設(shè)置好幾個(gè)試壓壓力和保壓時(shí)間（帶幾個(gè)試壓臺(tái)階），試壓過(guò)程全自動(dòng)化控制，過(guò)程自動(dòng)記錄試壓曲線(xiàn)，試壓曲線(xiàn)平滑，試壓過(guò)程不允許有壓力突變。試壓后可按二重模板輸出試壓報(bào)告。

(8)  帶視頻監(jiān)控功能，配置6個(gè)攝像頭針對(duì)壓力表及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況，進(jìn)行遠(yuǎn)程觀(guān)察。

2.2 性能指標(biāo)：

由于用戶(hù)測(cè)試的產(chǎn)品種類(lèi)多，特性不同，有些產(chǎn)品由于受壓后易膨脹變形（如：高壓軟管、薄型容器等），保壓初期壓力會(huì)一直下降（無(wú)滲漏壓降期），無(wú)法判斷本系統(tǒng)的保壓性能，導(dǎo)致產(chǎn)品到用戶(hù)處無(wú)法交貨。當(dāng)保壓精度達(dá)不到要求而產(chǎn)生異議時(shí)，我公司按照國(guó)家機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JB/T12013-2014自控試壓機(jī)》的性能規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到下列指標(biāo)，則判斷本系統(tǒng)合格。

測(cè)試管線(xiàn)為硬管、連接容器為鋼制容器或直接封堵硬管出口，無(wú)滲漏壓降期，應(yīng)達(dá)到下列精度要求。

注：在系統(tǒng)無(wú)滲漏的情況下也會(huì)出現(xiàn)壓降，由于容器變形或溶氣效應(yīng)等引起。在無(wú)滲漏壓降期結(jié)束后，壓力值應(yīng)達(dá)到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定值。

2.3 試壓泵控制系統(tǒng)作業(yè)條件

（1）試壓泵工作條件： 300日/年、2班/日，連續(xù)工作制。

（2）電動(dòng)試壓泵使用環(huán)境

1）室內(nèi)固定位置使用；

2）電源：三相五線(xiàn)制，AC380V+零+地；

3）輸出接口：2個(gè)高壓輸出口；

2.4試壓泵控制系統(tǒng)具體性能指標(biāo)補(bǔ)充：

1)   設(shè)備安全可靠，具備緊急情況自動(dòng)處理能力。

2)   設(shè)備具備全自動(dòng)升壓、保壓、泄壓、自動(dòng)記錄、壓力曲線(xiàn)輸出、試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，同時(shí)具備手動(dòng)操作能功能。

3)   曲線(xiàn)的顯示壓力值與絕對(duì)壓力值差值不超過(guò)1%。

4)   設(shè)備操作便捷，分段試驗(yàn)用壓力傳感器僅需操作閥門(mén)即可，無(wú)需連接、更換。

5)   軟件穩(wěn)定、操作便捷，界面友好性高。

6)   保證在試驗(yàn)用水有雜質(zhì)的情況下能夠正常使用。

7)   進(jìn)水、回流、泄壓系統(tǒng)須設(shè)計(jì)過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾系統(tǒng)安全可靠、清理/更換便捷

8)   自動(dòng)判斷是否試驗(yàn)合格，并對(duì)操作工人進(jìn)行提示（燈光、操作界面）。

3.試壓泵系統(tǒng)構(gòu)成概述

4.試壓泵系統(tǒng)主要軟硬件的功能描述

4.1 電動(dòng)試壓泵型號(hào)及參數(shù)：

額定壓力：60 Mpa

流    量：2.5L/沖程

伺服電機(jī)功率：750W

電動(dòng)試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理:本打壓泵為自主研發(fā)單柱塞伺服泵，由伺服電機(jī)、減速機(jī)、泵頭和底座等組成。其壓力輸出穩(wěn)定連續(xù)。泵的流量可調(diào)節(jié)，全流量范圍內(nèi)可調(diào)。

電動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)：

額定壓力：60 Mpa

流    量：115L/h

變頻電機(jī)功率：3W

試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理:本泵為不銹鋼三柱塞泵，由變頻電機(jī)、減速帶輪、曲軸箱、泵頭和底座等組成。其壓力輸出穩(wěn)定連續(xù)。泵的流量在5%到100%范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)。

4.2 壓力集成控制閥

由空氣泵、單向閥、泵端卸荷閥、容器卸荷閥、氣動(dòng)高壓截止閥、高壓過(guò)濾器、手動(dòng)卸荷閥、電接點(diǎn)壓力表等構(gòu)成（見(jiàn)下表）。    

4.3 試壓泵控制及軟件系統(tǒng)

4.3.1 試壓泵控制系統(tǒng)

該電動(dòng)試壓泵控制系統(tǒng)主要功能是完成水壓控制系統(tǒng)的加壓、保壓及泄壓的手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)采集相關(guān)的壓力和溫度數(shù)據(jù)完成報(bào)表的自動(dòng)生成、存儲(chǔ)及實(shí)時(shí)打印，同時(shí)預(yù)留與DNC的通訊接口。

（1）整個(gè)試壓泵控制系統(tǒng)采用工控機(jī)與PLC的架構(gòu)，工控機(jī)完成相關(guān)界面的組態(tài)、數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與打印及數(shù)字化工廠(chǎng)的連接，PLC完成數(shù)據(jù)的采集及相關(guān)控制邏輯判斷與執(zhí)行。

（2）試壓泵系統(tǒng)具備手動(dòng)及自動(dòng)升壓、保壓、卸壓功能。

（3）試壓泵系統(tǒng)具備手動(dòng)和自動(dòng)操作兩種控制方式。

（4）手動(dòng)操作狀態(tài)具備數(shù)顯實(shí)時(shí)壓力顯示功能，也須保持?jǐn)?shù)據(jù)自動(dòng)采集、輸出、儲(chǔ)存。

（5）具備分段試壓功能（高六段）。

（6）具備數(shù)據(jù)曲線(xiàn)、報(bào)表輸出及打印功能。

（7）具備超壓自動(dòng)停機(jī)卸荷保護(hù)功能、超壓自動(dòng)報(bào)警功能。

（8）系統(tǒng)具備“急?！辈僮鞴δ?，并具備緊急情況（可設(shè)定）自動(dòng)急停。

（9）故障診斷功能。能根據(jù)出現(xiàn)故障進(jìn)行報(bào)警停機(jī)并做出提示，并儲(chǔ)存故障信息。

控制系統(tǒng)組成見(jiàn)下表：

4.3.2 試壓泵控制軟件系統(tǒng)

軟件系統(tǒng)實(shí)施范圍具體包括上位機(jī)子系統(tǒng)和web子系統(tǒng)。具體功能以及目標(biāo)如下：

（1）上位機(jī)系統(tǒng)：

A、打壓泵系統(tǒng)需具備實(shí)時(shí)水壓檢測(cè)操作的功能；

B、電動(dòng)試壓泵控制系統(tǒng)需具備水壓檢測(cè)歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)的功能，系統(tǒng)支持依據(jù)時(shí)間段或者工號(hào)信息進(jìn)行過(guò)濾和篩選；

C、系統(tǒng)需具備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境視頻監(jiān)控的功能，可通過(guò)攝像頭實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)環(huán)境，具有截圖功能，截取的圖片按照時(shí)間和項(xiàng)目編號(hào)的總和信息進(jìn)行命名和保存；

D、系統(tǒng)需具備賬戶(hù)和密碼登陸功能（賬戶(hù)密碼有系統(tǒng)管理員在Web系統(tǒng)中設(shè)定）；

E、系統(tǒng)需具備登陸賬戶(hù)的密碼自主維護(hù)的功能（已登陸用戶(hù)可自主修改密碼）；

（2）web客戶(hù)端：

A、系統(tǒng)需具備水壓試驗(yàn)工藝導(dǎo)入或輸入功能；

B、系統(tǒng)需具備水壓試驗(yàn)工藝參數(shù)修改或確認(rèn)功能，且工藝參數(shù)在確認(rèn)后方可有效引用；

C、系統(tǒng)需具備水壓試驗(yàn)的歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)；

D、系統(tǒng)需具備人員創(chuàng)建、刪除、密碼初始化等人員管理的功能，上位機(jī)的用戶(hù)由系統(tǒng)管理員在web端設(shè)置；

E、系統(tǒng)需具備視頻監(jiān)控功能，可通過(guò)攝像頭實(shí)時(shí)觀(guān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)環(huán)境（并自動(dòng)保存至曲線(xiàn)相關(guān)文件）。

4.4 高壓硬管連接

試壓泵控制系統(tǒng)整機(jī)高壓硬管全部采用端面硬密封專(zhuān)利技術(shù)設(shè)計(jì)(專(zhuān)利號(hào)：CN218378117U)，便于拆裝檢修（有別于傳統(tǒng)安裝方式，拆卸時(shí)只需將要維修閥件兩端的螺絲松開(kāi)，即可實(shí)現(xiàn)更換，不用拆掉閥件周邊相關(guān)聯(lián)的管線(xiàn)）。如下圖：

只需拆掉閥兩端的短管就可更換閥件或維修，方便快捷。	采用端面硬密封	一種抗震型超高壓連接管路(專(zhuān)利號(hào)：CN218378117U)

4.5 氣動(dòng)平板閥

特點(diǎn)：

● 工作壓力：140MPa(2-000PSI)

● 工作介質(zhì)：水、液壓油和乳化液等

● 驅(qū)動(dòng)氣壓：0.5MPa～1MPa(72.5PSI～145PSI)

● 材質(zhì)：閥體不銹鋼，氣動(dòng)部分鋁合金

● 工作環(huán)境溫度：-20℃～50℃ （若需要更高或更低溫度，請(qǐng)與廠(chǎng)家聯(lián)系）

● 剪切密封，可適應(yīng)被污染液體，有效提升產(chǎn)品使用壽命

● 快拆快換設(shè)計(jì)：連接管路快拆設(shè)計(jì)，無(wú)需拆除周邊管路即可實(shí)現(xiàn)快拆快換

● 管路放松脫專(zhuān)利設(shè)計(jì)：高壓管路耐震連接設(shè)計(jì)，可有效防止因震動(dòng)引起的管路松脫

5.試壓泵控制操作流程描述

6.資 料、安全環(huán)保及其它要求

6.1資料

賣(mài)方向買(mǎi)方提供的技術(shù)資料包括：

使用說(shuō)明書(shū)（手冊(cè)）、操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)、合格證、安裝圖紙、電氣安裝接口說(shuō)明（安裝圖紙?jiān)谠O(shè)備到買(mǎi)方使用現(xiàn)場(chǎng)前或買(mǎi)方書(shū)面要求的時(shí)間交付）。

須提供PLC程序的梯形圖、地址表、編程手冊(cè)及使用手冊(cè)、編程與通訊軟件、控制程序的備份光盤(pán)及相關(guān)工具軟件，相及關(guān)軟件的源代碼。

說(shuō)明書(shū)滿(mǎn)足使用、維護(hù)、保養(yǎng)、操作、安裝、調(diào)整的需要、裝訂整齊規(guī)范。其內(nèi)容包括用途和特點(diǎn)、主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)概述、系統(tǒng)概述、安裝試車(chē)、故障與排除方法、維護(hù)保養(yǎng)、安全操作規(guī)程和易損件清單及相應(yīng)圖紙（如總裝配圖、電氣原理圖、電器接線(xiàn)圖等）。

合格證（所涉及的測(cè)量?jī)x表須提供有資質(zhì)的第三方檢定機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書(shū)）。

6.2 安全及環(huán)保要求

設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)械和電氣極限限位裝置，及其它設(shè)備非正常運(yùn)行的報(bào)警裝置；

安全性必須符合ISO安全標(biāo)準(zhǔn)或CE安全標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)文件必須提供執(zhí)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；

控制電纜線(xiàn)與電氣控制系統(tǒng)應(yīng)耐油耐溫，確保安全運(yùn)行；

設(shè)備整體運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不得大于85dB；

所有的安全說(shuō)明書(shū)及安全標(biāo)志需用國(guó)際通用符號(hào)標(biāo)示，或用中文文字標(biāo)示，在設(shè)備裝運(yùn)時(shí)，所有的安全標(biāo)示由供方貼好；

設(shè)備PE連接規(guī)范可靠。金屬外殼應(yīng)設(shè)置可靠的接零（地）裝置。

6.3．其他要求

供方應(yīng)保證設(shè)備的完整性，不屬供貨范圍的一切配套件和設(shè)施均應(yīng)明確指出，未指出的配套件或設(shè)施均認(rèn)為已包含在設(shè)備供貨范圍之內(nèi)。設(shè)備色標(biāo)：設(shè)備面漆顏色為標(biāo)配，其他相關(guān)安全色標(biāo)應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。本試壓泵設(shè)備必須具有技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)久耐用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)便，易于維修、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，設(shè)備必須是全新的、成套的。供貨范圍及各分項(xiàng)配置應(yīng)有分項(xiàng)報(bào)價(jià)。供方需提供設(shè)備必須的專(zhuān)用工具以及足夠一年使用的易耗品和備件，并且提供配件、易耗品的清單應(yīng)包括：名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)家。

7.發(fā)運(yùn)、安裝、培訓(xùn)

7.1制造?安裝?施工范圍

注:

（1）甲、乙雙方責(zé)任義務(wù)分工按表中帶“√”表示有責(zé)任義務(wù)項(xiàng)，帶“×”表示無(wú)責(zé)任義務(wù)項(xiàng)劃分；

（2）安裝施工時(shí),請(qǐng)無(wú)償借予天車(chē)?應(yīng)用工程物品；

7.2試壓泵控制培訓(xùn)

第一次技術(shù)培訓(xùn)：時(shí)間、地址與設(shè)備預(yù)驗(yàn)收相同。

第二次技術(shù)培訓(xùn)：培訓(xùn)時(shí)間為10個(gè)工作日、地址與設(shè)備終驗(yàn)收相同。

兩次技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備電氣、機(jī)械維修，操作方法及維修技術(shù)、常見(jiàn)故障排除、工藝編程等，買(mǎi)方必須達(dá)到2人以上的有關(guān)人員能獨(dú)立操作和編程。

8.試壓泵控制系統(tǒng)驗(yàn)收

8.1打壓泵系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收

電動(dòng)試壓泵設(shè)備在發(fā)貨前10天供方通知需方派代表，到制造廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。

設(shè)備預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容： 按產(chǎn)品驗(yàn)收大綱進(jìn)行驗(yàn)收，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由供方提供，需方認(rèn)可。預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容包含但不限于以下條款：

一般性檢查：看設(shè)備的實(shí)物是否符合技術(shù)文件；

設(shè)備制造裝配質(zhì)量及外觀(guān)質(zhì)量檢查，結(jié)構(gòu)件是否符合要求，設(shè)備管線(xiàn)連接是否牢固；

設(shè)備檢查：機(jī)械、電器故障顯示、報(bào)警、檢測(cè)符合技術(shù)文件；

設(shè)備安全檢查包括：檢查各種保護(hù)功能和安全裝置是否齊全、可靠；

設(shè)備設(shè)施檢查：包含型號(hào)、規(guī)格、出廠(chǎng)合格證檢查；

供貨范圍、出廠(chǎng)技術(shù)文件完整性的檢查；

設(shè)備出廠(chǎng)系統(tǒng)精度、控制精度和試壓精度檢測(cè)（需方提供試件檢測(cè)）。

自動(dòng)水壓控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和動(dòng)作程序預(yù)驗(yàn)收。

8.2電動(dòng)試壓泵控制系統(tǒng)終驗(yàn)收

設(shè)備終驗(yàn)收在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，供方在接到需方通知后5天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試完成，空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)故障后，進(jìn)行試件的試壓，按產(chǎn)品合格證明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收，其驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)由供方提供，需方認(rèn)可。

按技術(shù)協(xié)議對(duì)設(shè)備的供貨范圍、技術(shù)要求等進(jìn)行驗(yàn)收，如因供方原因或運(yùn)輸原因造成的設(shè)備各種損壞，責(zé)任由供方承擔(dān)。

設(shè)備出廠(chǎng)系統(tǒng)精度、控制精度和試壓精度檢測(cè)（進(jìn)行3個(gè)典型零部件水壓試驗(yàn)，試切件由需方提供）。

如果由于制造商的原因達(dá)不到驗(yàn)收要求，需延長(zhǎng)驗(yàn)收、調(diào)試時(shí)間，其費(fèi)用（包括試件、檢測(cè)及人工費(fèi)用等）均由供方自行承擔(dān)。

驗(yàn)收簽字，必須是在設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中所發(fā)生的問(wèn)題（包括設(shè)計(jì)問(wèn)題、故障問(wèn)題、零部件更換等）處理完畢后，滿(mǎn)足技術(shù)協(xié)議所有條款后進(jìn)行。

9.試壓泵系統(tǒng)交貨期

交貨周期：商務(wù)合同生效后60天貨到現(xiàn)場(chǎng)；調(diào)試時(shí)間計(jì)劃10天；

合同生效：雙方法定代表簽字并加蓋公章，且賣(mài)方收到預(yù)付款后生效；

交貨地點(diǎn)：……有限公司

10.試壓泵系統(tǒng)質(zhì)保服務(wù)

10.1質(zhì)量保證期限和范圍

質(zhì)量保證期為自設(shè)備在買(mǎi)方工廠(chǎng)安裝調(diào)試合格之日起12個(gè)月。

質(zhì)量保證范圍為本合同項(xiàng)下貨物(易損件除外）。但是，因買(mǎi)方人為因素或不可抗力因素引起的設(shè)備軟硬件之任何損傷、毀壞均不在質(zhì)量保證范圍之內(nèi)。

10.2試壓泵控制售后服務(wù)

質(zhì)量保證期內(nèi)：如果由于設(shè)備本身故障造成設(shè)備無(wú)法正常生產(chǎn)，賣(mài)方將免費(fèi)負(fù)責(zé)維修；（消耗品、維護(hù)部品及保險(xiǎn)管、指示燈等易耗品不在此限。）如果由于買(mǎi)方人為因素或不可抗力因素導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常生產(chǎn)，賣(mài)方將有償負(fù)責(zé)維修，收取成本費(fèi)。

質(zhì)量保證期外：不論由于設(shè)備本身故障、買(mǎi)方人為因素還是不可抗力因素而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常生產(chǎn)的情況，賣(mài)方均將提供維修服務(wù)，收取成本費(fèi)。質(zhì)保期結(jié)束后，仍繼續(xù)終身服務(wù)，提供全面的技術(shù)支持及所需備品配件。

響應(yīng)時(shí)間：賣(mài)方在收到買(mǎi)方的電話(huà)或書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。對(duì)于普通故障，賣(mài)方將以電話(huà)、傳真或E-MAIL形式指導(dǎo)買(mǎi)方盡快恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)于買(mǎi)方不能自行解決的故障，賣(mài)方將在48小時(shí)內(nèi)，保證售后服務(wù)技術(shù)人員趕到買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)，如果屬于一般故障，供方將保證在到達(dá)買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn)。在質(zhì)保期結(jié)束前，供方需到需方工廠(chǎng)對(duì)本設(shè)備進(jìn)行一次免費(fèi)的全面調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)，并保證設(shè)備精度符合出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保期過(guò)后，應(yīng)有終身提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)